โครงการความปลอดภัยของท่อน้ําเมธาโนลที่ไม่มีคาร์บอน

ชุด RD-T200 ทำจากอะลูมิเนียมทั้งหมดและมีระบบระบายความร้อนที่ไม่เหมือนใคร เครื่องกำเนิดไฟฟ้ามีน้ำหนัก 15 กก. และสามารถทะลุเหล็ก A3 ได้ถึง 25 มม. อุปกรณ์นี้สามารถแทนที่แหล่งกำเนิดกัมมันตภาพรังสี Se75 ได้ ซึ่งช่วยแก้ปัญหาความไม่สะดวกในการเคลื่อนย้ายแหล่งกำเนิดกัมมันตภาพรังสีข้ามโดเมน และเหมาะสำหรับการถ่ายภาพในพื้นที่แคบ ผลิตภัณฑ์นี้เป็นอุปกรณ์ตรวจจับความปลอดภัยของท่อเมทานอลแบบไร้คาร์บอนสำหรับคบเพลิงหลักของการแข่งขันกีฬาเอเชียนเกมส์ครั้งที่ 19 ในปี 2023

อุปกรณ์เอ็กซ์เรย์ NDT คืออะไร?

ภาพรวมและการประยุกต์ใช้งานอุปกรณ์เอ็กซ์เรย์ NDT

อุปกรณ์เอ็กซ์เรย์ NDT หมายถึงระบบเอ็กซ์เรย์เฉพาะทางที่ใช้ในการทดสอบแบบไม่ทำลาย (NDT) เพื่อตรวจสอบโครงสร้างภายในของวัสดุ รอยเชื่อม และส่วนประกอบต่างๆ โดยไม่ก่อให้เกิดความเสียหาย ระบบเหล่านี้มีการใช้งานอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมต่างๆ เช่น น้ำมันและก๊าซ การบินและอวกาศ ยานยนต์ การก่อสร้าง และการผลิต เพื่อตรวจจับข้อบกพร่อง เช่น รอยร้าว ช่องว่าง สิ่งเจือปน และการกัดกร่อน

ประเภทของอุปกรณ์เอ็กซ์เรย์ NDT

1. เครื่องเอ็กซ์เรย์อุตสาหกรรมแบบพกพา

• ใช้สำหรับการตรวจสอบในสถานที่ (เช่น ท่อ รอยเชื่อม เครื่องบิน)

• มีขนาดกะทัดรัด ใช้พลังงานจากแบตเตอรี่ หรือมีน้ำหนักเบาสำหรับการใช้งานภาคสนาม

• ตัวอย่าง: YXLON FF20, COMET MXR-225

2. ระบบถ่ายภาพรังสีดิจิทัล (DR)

• แทนที่ฟิล์มแบบดั้งเดิมด้วยเครื่องตรวจจับดิจิทัล (เครื่องตรวจจับแบบแบน)

• ให้ภาพแบบเรียลไทม์และผลลัพธ์ที่รวดเร็วขึ้น

• ใช้ในการบินและอวกาศ ยานยนต์ และอิเล็กทรอนิกส์

• ตัวอย่าง: ระบบ DR ของ VJ Technologies, DÜRR HD-CR

3. ระบบถ่ายภาพรังสีคอมพิวเตอร์ (CR)

• ใช้แผ่นภาพฟอสเฟอร์แทนฟิล์ม

• แผ่นจะถูกสแกนเพื่อสร้างภาพดิจิทัล

• มีความยืดหยุ่นมากกว่า DR แต่ช้ากว่าระบบเรียลไทม์

• ตัวอย่าง: Fuji D-Tect, เครื่องสแกน CR ของ DÜRR NDT

4. ระบบเอ็กซ์เรย์พลังงานสูง (เครื่องเร่งความเร็วเชิงเส้น / เบตาตรอน)

• ใช้สำหรับวัสดุหนา (เช่น เหล็ก คอนกรีต ชิ้นงานหล่อขนาดใหญ่)

• สร้างรังสีเอกซ์พลังงานสูงขึ้น (สูงถึง 15 MeV)

• พบได้ทั่วไปในอุตสาหกรรมนิวเคลียร์ การต่อเรือ และการป้องกันประเทศ

• ตัวอย่าง: ระบบ Varian Linac, IAE Betatrons

5. ระบบเอ็กซ์เรย์ไมโครโฟกัสและนาโนโฟกัส

• ความละเอียดสูงพิเศษสำหรับส่วนประกอบขนาดเล็ก (PCB, อิเล็กทรอนิกส์, อุปกรณ์ทางการแพทย์)

• ใช้ในการสแกน CT (การถ่ายภาพด้วยรังสีเอกซ์ 3 มิติ)

• ตัวอย่าง: Nikon XT H 225, Zeiss Xradia

การประยุกต์ใช้งานหลักของอุปกรณ์เอ็กซ์เรย์ NDT

✔ การตรวจสอบรอยเชื่อม – ตรวจจับรอยร้าว รูพรุน และการหลอมรวมที่ไม่สมบูรณ์ในท่อและโครงสร้าง
✔ การบินและอวกาศ – ตรวจสอบใบพัดกังหัน วัสดุคอมโพสิต และส่วนประกอบของเครื่องบิน
✔ ยานยนต์ – ตรวจสอบชิ้นงานหล่อ ชิ้นส่วนเครื่องยนต์ และรอยเชื่อมแบตเตอรี่ในรถยนต์ไฟฟ้า
✔ น้ำมันและก๊าซ – การทำแผนที่การกัดกร่อนในท่อและถังเก็บ
✔ อิเล็กทรอนิกส์ – การตรวจสอบ PCB การวิเคราะห์รอยต่อบัดกรี
✔ การผลิตแบบเติมเนื้อ (การพิมพ์ 3 มิติ) – การตรวจสอบข้อบกพร่องภายในในชิ้นส่วนโลหะที่พิมพ์

ข้อดีของการทดสอบด้วยเอ็กซ์เรย์ NDT

✅ ไม่ทำลาย – ไม่มีความเสียหายต่อชิ้นส่วนที่ตรวจสอบ
✅ ความแม่นยำสูง – ตรวจจับข้อบกพร่องภายในที่มองไม่เห็นด้วยตาเปล่า
✅ การถ่ายภาพดิจิทัล – ผลลัพธ์ทันทีด้วย DR, มีการสแกน CT 3 มิติ
✅ การปฏิบัติตามกฎระเบียบ – เป็นไปตามมาตรฐาน ASME, ASTM, ISO และ API

ข้อควรพิจารณาด้านความปลอดภัย

• ต้องใช้การป้องกันรังสี (ตู้หรือสิ่งกีดขวางตะกั่ว)

• ผู้ปฏิบัติงานต้องปฏิบัติตามหลักการ ALARA (As Low As Reasonably Achievable)

• เครื่องวัดปริมาณรังสีส่วนบุคคลและระบบควบคุมระยะไกลช่วยลดความเสี่ยงจากการสัมผัส

บทสรุป

อุปกรณ์เอ็กซ์เรย์ NDT มีความจำเป็นสำหรับการรับรองความสมบูรณ์ของโครงสร้าง การควบคุมคุณภาพ และความปลอดภัยในอุตสาหกรรมที่สำคัญ การเลือกระหว่างระบบแบบพกพา, DR, CR หรือพลังงานสูงขึ้นอยู่กับความหนาของวัสดุ ความละเอียดที่ต้องการ และสภาพแวดล้อมการตรวจสอบ