Proyecto de seguridad de tuberías de metanol de carbono cero de la antorcha principal de los Juegos Asiáticos

La serie RD-T200 está hecha de aluminio y tiene un sistema de disipación de calor único.El equipo puede reemplazar la fuente radiactiva Se75, resuelve la molestia del movimiento transversal de la fuente radiactiva y es adecuado para filmar en espacios estrechos.Este producto es el equipo de detección de seguridad de tuberías de metanol sin carbono para la antorcha principal de los XIX Juegos Asiáticos en 2023.

¿Qué es el equipo de rayos X NDT?

Equipo de rayos X NDT: descripción general y aplicaciones

El equipo de rayos X NDT se refiere a sistemas de rayos X especializados utilizados en pruebas no destructivas (NDT) para inspeccionar la estructura interna de materiales, soldaduras y componentes sin causar daños.Estos sistemas se utilizan ampliamente en industrias como el petróleo y el gas, aeroespacial, automotriz, construcción y fabricación para detectar defectos como grietas, huecos, inclusiones y corrosión.

Tipos de equipos de rayos X de la TNC

1Máquinas de rayos X industriales portátiles

• Se utiliza para inspecciones in situ (por ejemplo, tuberías, soldaduras, aeronaves).

• Compacto, con batería o ligero para uso en el campo.

• Ejemplos: YXLON FF20, COMET MXR-225

2Sistemas de radiografía digital (DR)

• Sustituye la película tradicional por detectores digitales (detectores de panel plano).

• Proporciona imágenes en tiempo real y resultados más rápidos.

• Se utiliza en la industria aeroespacial, automotriz y electrónica.

• Ejemplos: sistemas DR de VJ Technologies, DÜRR HD-CR

3Sistemas de radiografía computarizada (CR)

• Utiliza placas de imagen de fósforo en lugar de película.

• Las placas son escaneadas para producir imágenes digitales.

• Más flexible que el DR pero más lento que los sistemas en tiempo real.

• Ejemplos: escáneres Fuji D-Tect, DÜRR NDT CR

4Sistemas de rayos X de alta energía (aceleradores lineales / betatrones)

• Se utiliza para materiales gruesos (por ejemplo, acero, hormigón, piezas fundidas pesadas).

• Genera rayos X de mayor energía (hasta 15 MeV).

• Común en las industrias nuclear, naval y de defensa.

• Ejemplos: sistemas Varian Linac, Betatrones IAE

5Sistemas de rayos X de microfoco y nanofoco

• Resolución ultra alta para componentes pequeños (PCB, electrónica, dispositivos médicos).

• Se utiliza en la tomografía computarizada (3D de rayos X).

• Ejemplos: Nikon XT H 225, Zeiss Xradia

Principales aplicaciones de los equipos de rayos X NDT

✔ Inspección de soldaduras: detección de grietas, porosidad y falta de fusión en tuberías y estructuras.
✔ Aeronavegación Inspección de las palas de las turbinas, materiales compuestos y componentes de los aviones.
✔ Automotriz ️ Revisar piezas fundidas, piezas del motor y soldaduras de baterías en vehículos eléctricos.
✔ Petróleo y gas ️ Cartografía de la corrosión en tuberías y tanques de almacenamiento
✔ Electrónica ¢ Inspección de PCB, análisis de juntas de soldadura.
✔ Fabricación aditiva (impresión 3D) Verificación de defectos internos en piezas metálicas impresas.

Ventajas de las pruebas de rayos X NDT

✅ No destructivo ️ No daña la pieza inspeccionada.
✅ Alta precisión ️ Detecta fallas internas invisibles a simple vista.
✅ Imágenes digitales: resultados instantáneos con DR, escaneo 3D CT disponible.
✅ Cumplimiento de la normativa ️ Cumple con las normas ASME, ASTM, ISO y API.

Consideraciones de seguridad

• Requiere protección contra la radiación (revestimientos o barreras de plomo).

• Los operadores deben seguir los principios de ALARA (As Low As Reasonably Achievable).

• Los dosímetros personales y los sistemas de control remoto reducen los riesgos de exposición.

Conclusión

El equipo de rayos X NDT es esencial para garantizar la integridad estructural, el control de calidad y la seguridad en industrias críticas.o sistemas de alta energía depende del grosor del material, la resolución requerida y el entorno de inspección.