June 10, 2025
Die RD-T200-Serie besteht vollständig aus Aluminium und verfügt über ein einzigartiges Wärmeableitungssystem. Der Generator wiegt 15 kg und kann bis zu 25 mm A3-Stahl durchdringen. Das Gerät kann die radioaktive Se75-Quelle ersetzen, wodurch die Unannehmlichkeiten der domänenübergreifenden Bewegung der radioaktiven Quelle behoben werden, und eignet sich für Aufnahmen in engen Räumen. Dieses Produkt ist die kohlenstofffreie Methanol-Pipeline-Sicherheitsdetektionsausrüstung für die Hauptfackel der 19. Asienspiele im Jahr 2023.
Was ist NDT-Röntgenausrüstung?
NDT-Röntgenausrüstung bezieht sich auf spezielle Röntgensysteme, die in der zerstörungsfreien Prüfung (ZfP) verwendet werden, um die innere Struktur von Materialien, Schweißnähten und Komponenten zu untersuchen, ohne Schäden zu verursachen. Diese Systeme werden häufig in Branchen wie Öl und Gas, Luft- und Raumfahrt, Automobil, Bauwesen und Fertigung eingesetzt, um Fehler wie Risse, Hohlräume, Einschlüsse und Korrosion zu erkennen.
Werden für Vor-Ort-Inspektionen verwendet (z. B. Pipelines, Schweißnähte, Flugzeuge).
Kompakt, batteriebetrieben oder leicht für den Feldeinsatz.
Beispiele: YXLON FF20, COMET MXR-225
Ersetzt traditionellen Film durch digitale Detektoren (Flachdetektoren).
Bietet Echtzeit-Bildgebung und schnellere Ergebnisse.
Wird in der Luft- und Raumfahrt, Automobilindustrie und Elektronik eingesetzt.
Beispiele: VJ Technologies DR-Systeme, DÜRR HD-CR
Verwendet Speicherfolien anstelle von Film.
Die Platten werden gescannt, um digitale Bilder zu erzeugen.
Flexibler als DR, aber langsamer als Echtzeitsysteme.
Beispiele: Fuji D-Tect, DÜRR NDT CR-Scanner
Werden für dicke Materialien verwendet (z. B. Stahl, Beton, schwere Gussteile).
Erzeugt energiereichere Röntgenstrahlen (bis zu 15 MeV).
Häufig in der Nuklear-, Schiffbau- und Verteidigungsindustrie.
Beispiele: Varian Linac-Systeme, IAE Betatrons
Ultrahohe Auflösung für kleine Komponenten (Leiterplatten, Elektronik, medizinische Geräte).
Wird in der CT-Bildgebung (3D-Röntgenbildgebung) verwendet.
Beispiele: Nikon XT H 225, Zeiss Xradia
✔ Schweißnahtprüfung – Erkennung von Rissen, Porosität und mangelnder Verschmelzung in Pipelines und Strukturen.
✔ Luft- und Raumfahrt – Inspektion von Turbinenschaufeln, Verbundwerkstoffen und Flugzeugkomponenten.
✔ Automobil – Überprüfung von Gussteilen, Motorteilen und Batterieverbindungen in Elektrofahrzeugen.
✔ Öl und Gas – Korrosionskartierung in Pipelines und Lagertanks.
✔ Elektronik – Leiterplatteninspektion, Lötstellenanalyse.
✔ Additive Fertigung (3D-Druck) – Überprüfung interner Defekte in gedruckten Metallteilen.
✅ Zerstörungsfrei – Keine Beschädigung des inspizierten Teils.
✅ Hohe Genauigkeit – Erkennt interne Fehler, die mit bloßem Auge nicht sichtbar sind.
✅ Digitale Bildgebung – Sofortige Ergebnisse mit DR, 3D-CT-Scannen verfügbar.
✅ Einhaltung gesetzlicher Vorschriften – Erfüllt die Standards von ASME, ASTM, ISO und API.
Erfordert Strahlungsschutz (Bleiabschirmungen oder -barrieren).
Die Bediener müssen die ALARA-Prinzipien (As Low As Reasonably Achievable) befolgen.
Personendosimeter und ferngesteuerte Systeme reduzieren die Expositionsrisiken.
NDT-Röntgenausrüstung ist unerlässlich, um die strukturelle Integrität, die Qualitätskontrolle und die Sicherheit in kritischen Industrien zu gewährleisten. Die Wahl zwischen tragbaren, DR-, CR- oder Hochenergiesystemen hängt von der Materialstärke, der erforderlichen Auflösung und der Inspektionsumgebung ab.