Projet de sécurité des pipelines de méthanol à zéro carbone pour les Jeux asiatiques

La série RD-T200 est entièrement en aluminium et dispose d'un système de dissipation de chaleur unique.L'équipement peut remplacer la source radioactive Se75, résolvant l'inconvénient du déplacement transversal de la source radioactive et convient au tournage dans des espaces étroits.Ce produit est l'équipement de détection de la sécurité des pipelines de méthanol sans carbone pour la torche principale des 19e Jeux asiatiques en 2023..

Qu'est-ce que l'équipement à rayons X NDT?

Équipement à rayons X TND: vue d'ensemble et applications

L'équipement à rayons X TND fait référence à des systèmes spécialisés de rayons X utilisés dans les essais non destructifs (TND) pour inspecter la structure interne des matériaux, des soudures et des composants sans causer de dommages.Ces systèmes sont largement utilisés dans les industries comme le pétrole et le gaz, l'aérospatiale, l'automobile, la construction et la fabrication pour détecter les défauts tels que les fissures, les vides, les inclusions et la corrosion.

Types d'équipements de radiographie TND

1Machines portables à rayons X industrielles

• Utilisé pour les inspections sur place (p. ex. conduites, soudures, aéronefs).

• Compact, alimenté par batterie ou léger pour une utilisation sur le terrain.

• Exemples: YXLON FF20, COMET MXR-225 ou encore

2Systèmes de radiographie numérique

• Remplace le film traditionnel par des détecteurs numériques (détecteurs à écran plat).

• Fournit des images en temps réel et des résultats plus rapides.

• Utilisé dans l'aérospatiale, l'automobile et l'électronique.

• Exemples: systèmes DR de VJ Technologies, HD-CR de DÜRR

3Systèmes de radiographie informatisée

• Utilise des plaques d'imagerie au lieu de film.

• Les plaques sont scannées pour produire des images numériques.

• Plus souple que DR mais plus lent que les systèmes en temps réel.

• Exemples: les scanners Fuji D-Tect, DÜRR NDT et CR

4Systèmes de rayons X à haute énergie (accélérateurs linéaires / bêtatrons)

• Utilisé pour les matériaux épais (acier, béton, pièces moulées lourdes).

• Génère des rayons X de plus grande énergie (jusqu'à 15 MeV).

• C'est courant dans les industries nucléaires, de la construction navale et de la défense.

• Exemples: les systèmes Varian Linac, les bêtatrons de l'IAE

5Systèmes de rayons X à microfocus et nanofocus

• Résolution ultra-haute pour les petits composants (PCB, électronique, appareils médicaux).

• Utilisé dans la tomodensitométrie (imagerie par rayons X 3D).

• Par exemple: Nikon XT H 225, Zeiss Xradia

Principales applications des équipements à rayons X de la TNT

✔ Inspection des soudures ️ Détection des fissures, des porosités et du manque de fusion dans les conduites et les structures.
✔ Aérospatiale Inspection des pales de turbine, des matériaux composites et des composants des avions.
✔ Automobilisme ️ Vérification des pièces moulées, des pièces du moteur et des soudures des batteries des véhicules électriques.
✔ Pétrole et gaz Maping de la corrosion dans les pipelines et les réservoirs de stockage.
✔ Électronique inspection des PCB, analyse des joints de soudure
✔ Fabrication additive (impression 3D) Vérification des défauts internes des pièces métalliques imprimées.

Les avantages des tests de radiologie

✅ Non destructif ️ Aucun dommage à la pièce inspectée.
✅ Haute précision: détecte les défauts internes invisibles à l'œil nu.
✅ Imagerie numérique Résultats instantanés avec DR, tomodensitométrie 3D disponibles.
✅ Conformité à la réglementation: répond aux normes ASME, ASTM, ISO et API.

Considérations en matière de sécurité

• Requiert un blindage radiologique (enclos ou barrières au plomb).

• Les opérateurs doivent respecter les principes ALARA (As Low As Reasonably Achievable).

• Les dosimètres personnels et les systèmes télécommandés réduisent les risques d'exposition.

Conclusion

L'équipement à rayons X NDT est essentiel pour assurer l'intégrité structurelle, le contrôle de la qualité et la sécurité dans les industries critiques.ou des systèmes à haute énergie dépend de l'épaisseur du matériau, la résolution requise et l'environnement d'inspection.