320 kV Industrieller CT-Scanner Dichte Stahlguss Schweißnahtfehler-Analyse-System für die Inspektion schwerer Abschnitte

1 Satz
MOQ
Verhandelbar
Preis
320 kV Industrial CT Scanner Dense Steel Casting Weld Defect Analysis System for Heavy Section Inspection
Eigenschaften Galerie Produkt-Beschreibung Plaudern Sie Jetzt
Eigenschaften
Technische Daten
Modell: HS-320
Röhrenspannung: 320 kV
Röntgenröhrentyp: Versperrter Schlauch
Maximale Ausgangsleistung: 1,5 KW
Brennfleckgröße: 0,4 / 1,0 mm Dualfokus
Detektortyp: CsI-Flachdetektor
Pixelabstand: 140 um
Aktiver Bildgebungsbereich: 430 x 430 mm
Pixelmatrix: 3072 x 3072
A/D -Konvertierung: 16 Bit
FOD / FDD (Max): 36 / 1150 mm
Maximale Werkstückgröße: Phi 830 x 1100 mm
Höchstgewicht der Inspektion: 100 kg
Neigungsprüfwinkel: Drehbarer Arm bis zu +/-55 Grad
Bewegungssteuerung: Joystick, Tastatur und Maus
Strahlungsleck: Unter 0,5 uSv/h
Eingangsstromversorgung: 380 VAC +/-10 %, 50/60 Hz
Maximaler Stromverbrauch: 4,5 KVA
Gesamtabmessungen: 2620 x 2585 x 2775 mm
Maschinengewicht: Ca. 10000 kg
Software-Suite: Navigation und Positionierung, automatische Porositäts- und Wandstärkenanalyse mit Berichtsausgabe,
Zielbenutzer: Weltweite Endverbraucher mit Teilen mit dichtem oder dickem Querschnitt
Anwendung: Schwere Stahlgussteile, Struktur- und Druckschweißteile, Pumpenventil- und Getriebegehäuse, große Al
Hervorheben:

Dicker Wandstahl CT

,

320 kV Eindringtiefe

,

Chargenguss Freigabe CT

Grundinformation
Herkunftsort: Hangzhou, Zhejiang, China
Markenname: HUIWEI
Zertifizierung: ISO 9001:2015, CE
Modellnummer: HS-320
Zahlung und Versand AGB
Verpackung Informationen: Robuste Holzkiste in Exportqualität mit vakuumversiegelter Feuchtigkeitsbarriere, Stoßindikatoren un
Lieferzeit: 60-90 Werktage nach Auftragsbestätigung
Zahlungsbedingungen: T/T, L/C auf Sicht
Versorgungsmaterial-Fähigkeit: 8 Sätze pro Monat
Produkt-Beschreibung

Die kurze Ingenieursantwort: 225 kV und 320 kV sind keine Budgetwahl, sie sind eine Wandstärkenwahl. Sobald ein Stahlprofil eine äquivalente Dicke von etwa 30 mm überschreitet, hört eine 225-kV-Quelle auf, scharfe Kanten zurückzugeben, und beginnt, Grau zurückzugeben. Der HS-320 ist die Konfiguration, die die Kanten auf den Teilen scharf hält, für die sich Ihre 225-kV-Maschine entschuldigt hat.

Wo die Grenze tatsächlich liegt

Die folgende Tabelle ist die Arbeitsanleitung, die unsere Ingenieure verwenden, wenn ein Kunde eine Zeichnung anstelle einer Probe sendet. Betrachten Sie sie als Ausgangspunkt, nicht als Garantie — Material, Geometrie und die erforderliche Kontrastauflösung verschieben die Linie, und der einzige Weg, sie festzulegen, ist ein Testscan an Ihrem eigenen Teil.

Zu inspizierendes MaterialTypische Stahl-äquivalente WandstärkePraktische Quellenauswahl
Aluminium- und Magnesiumgussbis ca. 30 mm225 kV sind normalerweise ausreichend
Aluminiumguss, dicke Ansätze und Angüsse30–50 mm320 kV liefert eine sauberere Kantendefinition
Stahl- und Edelstahl-Schweißkonstruktionen15–60 mm320 kV ist der Arbeitsbereich
Stahlguss, schwere Abschnitte40–60 mm320 kV, kleine Brennfleckgröße, wo die Geometrie es zulässt
Dichte Legierungen, dicke Keramikenüber 60 mmWechseln Sie zu einer 450-kV-Konfiguration

Stahl-äquivalente Werte gehen von einer Closed-Tube-Quelle und einem CsI-Flachbilddetektor aus. Ihre Inspektionsaufgabe kann mehr tolerieren oder weniger erfordern — wir bestätigen dies mit Ihrer Probe, bevor Sie bestellen.

Was die 320-kV-Konfiguration Ihnen bietet, was 225 kV nicht kann

FähigkeitPraktische Konsequenz
Höhere Durchdringung bei dichten AbschnittenMassive Stahl-Schweißkonstruktionen und schwere Gussteile hören auf, als graue Matschmasse zu erscheinen — Defektkanten überleben die Rekonstruktion
1,5 kW an einer Closed Tube, 0,4 / 1,0 mm Dual-FokusKleiner Fokus für Haarlinien und dünne Stege, großer Fokus für den Durchsatz bei einer Produktionsprobe
3072 × 3072 CsI-Flachbildschirm, 140 µm, 16-BitEine aktive Fläche von 430 × 430 mm bei diesem Pitch hält submillimetergroße Porosität über das gesamte Feld auflösbar
Ø830 × 1100 mm Gehäuse, 100 kgGetriebegehäuse, Ventilkörper, Laufräder und montierte Schweißkonstruktionen passen direkt hinein
Closed Tube, 380 VAC DrehstromProduktionslinieninstallation statt Laborgerät; keine Verbrauchsmaterialien für offene Röhrenfilamente
±55° DreharmneigungSchräge Ebenen und schwierige Geometrien werden durch Neigen des Arms erreicht, nicht durch Umspannen des Teils
Joystick-, Tastatur- und MaussteuerungBediener richten das Teil so aus, wie sie es bereits tun: Joystick für die Live-Steuerung, Tastatur und Maus für gespeicherte CNC-Programme
Strahlungsleckage unter 0,5 µSv/hEs kann in einer Produktionshalle statt hinter einer Barriere für kontrollierte Bereiche stehen — kein Raumaufbau im Angebot
Automatische Porositäts- und WandstärkenanalyseZahlen und ein Bericht, nicht nur ein Bild — die Ausgabe, die der Qualitätsingenieur Ihres Kunden abzeichnet

Technische Spezifikationen — HS-320

ParameterWert
Röhrenspannung320 kV
RöntgenröhrentypClosed Tube
Maximale Ausgangsleistung1,5 kW
Brennfeldgröße0,4 / 1,0 mm (Dual-Fokus)
DetektortypCsI-Flachbilddetektor
Pixel-Pitch140 µm
Aktive Bildfläche430 × 430 mm
Pixelmatrix3072 × 3072
A/D-Wandlung16 Bit
FOD / FDD (maximal)36 / 1150 mm
Maximale WerkstückgrößeØ830 × 1100 mm
Maximales Inspektionsgewicht100 kg
Neigungswinkel für InspektionDreharm bis ±55°
BewegungssteuerungJoystick, Tastatur und Maus
StrahlungsleckageUnter 0,5 µSv/h
Eingangs-Stromversorgung380 VAC ±10%, 50/60 Hz
Maximale Leistungsaufnahme4,5 kVA
Gesamtabmessungen (L×B×H)2620 × 2585 × 2775 mm
MaschinengewichtCa. 10000 kg
Software-SuiteNavigation und Positionierung, automatische Porositäts- und Wandstärkenanalyse mit Berichterstellung, Geometriemessung, Bildstitching, automatische CNC-Inspektion

Teile, die die zusätzliche Durchdringung rechtfertigen

TeilefamilieWarum 320 kV statt 225 kV
Schwere StahlgussteileWandstärke jenseits des Arbeitsbereichs von 225 kV; Schwindrisse und Heißrisse sind nur mit echter Durchdringung erkennbar
Strukturelle und druckfeste SchweißkonstruktionenFehlende Verschmelzung am Wurzelbereich einer dickwandigen Verbindung liegt hinter 30–60 mm Stahl
Pumpen-, Ventil- und GetriebegehäuseDichte Ansatz- und Flanschgeometrie, Kernverschiebung und Wandstärkenvariation durch schwere Abschnitte
Große AluminiumgussteileDicke Angüsse und Ansätze, die bei einer niedrigeren Energiequelle grau werden
Schmiedeteile und bearbeitete RohlingeInnere Lunker, Nähte und Einschlüsse tief im Abschnitt
Verbundwerkstoff- und KeramikkomponentenDichte Lagen und dicke Keramikkörper, bei denen der Kontrast bei niedrigerer Energie zusammenbricht
Batteriemodule und -packsVollständige Modulinspektion durch das Gehäuse statt Zelle für Zelle

Geliefert als komplette Inspektionsstation

SystemKomplettes HS-320 CT-System, werkseitig kalibriert und werkseitig getestet vor dem Versand
SoftwareCT-Erfassung und -Rekonstruktion sowie die vollständige oben aufgeführte Analysesoftware
InbetriebnahmeVor-Ort-Installation, Inbetriebnahme und Schulung der Bediener
Support12 Monate Garantie und lebenslanger Wartungssupport
VerpackungExportfähige, robuste Holzkiste, vakuumversiegelte Feuchtigkeitsbarriere, Stoßindikatoren, verstärkte Stahlbänder

Über den Hersteller

Hangzhou Huiwei Nondestructive Testing Equipment Co., Ltd. stellt seit 1993 industrielle Röntgengeräte auf einem eigenen 12.000 m² großen Campus in Fuyang, Hangzhou, Zhejiang, China, her. Das Unternehmen ist ein nationales High & New Technology Enterprise und ein spezialisiertes und innovatives KMU der Provinz Zhejiang, besitzt 23 Patente und Software-Urheberrechte, betreibt ein gemeinsames F&E-Zentrum mit der China Jiliang University und beteiligt sich an der Erstellung nationaler und industrieller ZfP-Standards. Huiwei-Systeme sind im Einsatz in Öl- und Gaspipelines, Kesseln und Druckbehältern, Chemieanlagen und Luft- und Raumfahrtprogrammen, mit langfristiger Zusammenarbeit mit PetroChina, Sinopec und Spezialausrüstungsunternehmen der Luft- und Raumfahrt.

HUIWEI headquarters

Huiwei-Hauptsitz, Bezirk Fuyang, Hangzhou

HUIWEI X-ray exposure chamber

Eigene Röntgenkammer für die Werksabnahme

HS-320 commissioning and testing

Systeminbetriebnahme und Bildvalidierung vor dem Versand

Bestellinformationen

PreisVerhandelbar — direkt ab Werk, konfigurationsabhängig
Mindestbestellmenge1 Satz
ZahlungsbedingungenT/T, L/C bei Sicht
Lieferfähigkeit8 Sätze pro Monat
Lieferzeit60–90 Arbeitstage nach Auftragsbestätigung
VerpackungsdetailsExportfähige, robuste Holzkiste, vakuumversiegelte Feuchtigkeitsbarriere, Stoßindikatoren, verstärkte Stahlbänder

Bevor Sie eine Röhrenspannung festlegen

Woher weiß ich, dass 320 kV der richtige Schritt ist und nicht 450 kV?Senden Sie den schwersten Abschnitt Ihrer Teilefamilie mit der erforderlichen Defektgröße. Wenn er in das Stahl-äquivalente Band von 30–60 mm passt, ist 320 kV die wirtschaftliche Lösung; darüber hinaus werden wir Ihnen ehrlich sagen, dass Sie 450 kV benötigen.
Wird es immer noch feine Porosität bei dünnen Wänden auflösen?Ja. Der 0,4-mm-Brennpunkt und der 140-µm-Pixel-Pitch tragen die Detailarbeit; 320 kV kaufen Durchdringung, keinen Auflösungsverlust.
Was sind die Standortanforderungen?380 VAC ±10% 50/60 Hz Drehstrom, 4,5 kVA maximal, ca. 10000 kg auf einem ebenen Industrieboden, Grundfläche 2620 × 2585 mm. Die Strahlungsleckage bleibt unter 0,5 µSv/h, sodass kein Aufbau eines kontrollierten Bereichs erforderlich ist.
Können wir zuerst unsere Proben scannen?Ja. Wir führen Ihre Probe in unserer eigenen Belichtungskammer durch und senden Ihnen die Volumendaten und den Analysebericht zurück, damit die Entscheidung auf echten Bildern getroffen wird.
Hersteller oder Handelsunternehmen?Hersteller seit 1993, mit eigener Fabrik, Ingenieurteam und Kundendienst.

Senden Sie den dicksten Abschnitt, den Sie inspizieren, und den kleinsten Defekt, den Sie finden müssen. Wir werden Ihnen sagen, ob 320 kV ausreicht.

Empfohlene Produkte
Nehmen Sie Kontakt mit uns auf
Ansprechpartner : shirley xu
Telefon : +8615158191987
Zeichen übrig(20/3000)