Die kurze Ingenieursantwort: 225 kV und 320 kV sind keine Budgetwahl, sie sind eine Wandstärkenwahl. Sobald ein Stahlprofil eine äquivalente Dicke von etwa 30 mm überschreitet, hört eine 225-kV-Quelle auf, scharfe Kanten zurückzugeben, und beginnt, Grau zurückzugeben. Der HS-320 ist die Konfiguration, die die Kanten auf den Teilen scharf hält, für die sich Ihre 225-kV-Maschine entschuldigt hat.
Die folgende Tabelle ist die Arbeitsanleitung, die unsere Ingenieure verwenden, wenn ein Kunde eine Zeichnung anstelle einer Probe sendet. Betrachten Sie sie als Ausgangspunkt, nicht als Garantie — Material, Geometrie und die erforderliche Kontrastauflösung verschieben die Linie, und der einzige Weg, sie festzulegen, ist ein Testscan an Ihrem eigenen Teil.
| Zu inspizierendes Material | Typische Stahl-äquivalente Wandstärke | Praktische Quellenauswahl |
|---|---|---|
| Aluminium- und Magnesiumguss | bis ca. 30 mm | 225 kV sind normalerweise ausreichend |
| Aluminiumguss, dicke Ansätze und Angüsse | 30–50 mm | 320 kV liefert eine sauberere Kantendefinition |
| Stahl- und Edelstahl-Schweißkonstruktionen | 15–60 mm | 320 kV ist der Arbeitsbereich |
| Stahlguss, schwere Abschnitte | 40–60 mm | 320 kV, kleine Brennfleckgröße, wo die Geometrie es zulässt |
| Dichte Legierungen, dicke Keramiken | über 60 mm | Wechseln Sie zu einer 450-kV-Konfiguration |
Stahl-äquivalente Werte gehen von einer Closed-Tube-Quelle und einem CsI-Flachbilddetektor aus. Ihre Inspektionsaufgabe kann mehr tolerieren oder weniger erfordern — wir bestätigen dies mit Ihrer Probe, bevor Sie bestellen.
| Fähigkeit | Praktische Konsequenz |
|---|---|
| Höhere Durchdringung bei dichten Abschnitten | Massive Stahl-Schweißkonstruktionen und schwere Gussteile hören auf, als graue Matschmasse zu erscheinen — Defektkanten überleben die Rekonstruktion |
| 1,5 kW an einer Closed Tube, 0,4 / 1,0 mm Dual-Fokus | Kleiner Fokus für Haarlinien und dünne Stege, großer Fokus für den Durchsatz bei einer Produktionsprobe |
| 3072 × 3072 CsI-Flachbildschirm, 140 µm, 16-Bit | Eine aktive Fläche von 430 × 430 mm bei diesem Pitch hält submillimetergroße Porosität über das gesamte Feld auflösbar |
| Ø830 × 1100 mm Gehäuse, 100 kg | Getriebegehäuse, Ventilkörper, Laufräder und montierte Schweißkonstruktionen passen direkt hinein |
| Closed Tube, 380 VAC Drehstrom | Produktionslinieninstallation statt Laborgerät; keine Verbrauchsmaterialien für offene Röhrenfilamente |
| ±55° Dreharmneigung | Schräge Ebenen und schwierige Geometrien werden durch Neigen des Arms erreicht, nicht durch Umspannen des Teils |
| Joystick-, Tastatur- und Maussteuerung | Bediener richten das Teil so aus, wie sie es bereits tun: Joystick für die Live-Steuerung, Tastatur und Maus für gespeicherte CNC-Programme |
| Strahlungsleckage unter 0,5 µSv/h | Es kann in einer Produktionshalle statt hinter einer Barriere für kontrollierte Bereiche stehen — kein Raumaufbau im Angebot |
| Automatische Porositäts- und Wandstärkenanalyse | Zahlen und ein Bericht, nicht nur ein Bild — die Ausgabe, die der Qualitätsingenieur Ihres Kunden abzeichnet |
| Parameter | Wert |
|---|---|
| Röhrenspannung | 320 kV |
| Röntgenröhrentyp | Closed Tube |
| Maximale Ausgangsleistung | 1,5 kW |
| Brennfeldgröße | 0,4 / 1,0 mm (Dual-Fokus) |
| Detektortyp | CsI-Flachbilddetektor |
| Pixel-Pitch | 140 µm |
| Aktive Bildfläche | 430 × 430 mm |
| Pixelmatrix | 3072 × 3072 |
| A/D-Wandlung | 16 Bit |
| FOD / FDD (maximal) | 36 / 1150 mm |
| Maximale Werkstückgröße | Ø830 × 1100 mm |
| Maximales Inspektionsgewicht | 100 kg |
| Neigungswinkel für Inspektion | Dreharm bis ±55° |
| Bewegungssteuerung | Joystick, Tastatur und Maus |
| Strahlungsleckage | Unter 0,5 µSv/h |
| Eingangs-Stromversorgung | 380 VAC ±10%, 50/60 Hz |
| Maximale Leistungsaufnahme | 4,5 kVA |
| Gesamtabmessungen (L×B×H) | 2620 × 2585 × 2775 mm |
| Maschinengewicht | Ca. 10000 kg |
| Software-Suite | Navigation und Positionierung, automatische Porositäts- und Wandstärkenanalyse mit Berichterstellung, Geometriemessung, Bildstitching, automatische CNC-Inspektion |
| Teilefamilie | Warum 320 kV statt 225 kV |
|---|---|
| Schwere Stahlgussteile | Wandstärke jenseits des Arbeitsbereichs von 225 kV; Schwindrisse und Heißrisse sind nur mit echter Durchdringung erkennbar |
| Strukturelle und druckfeste Schweißkonstruktionen | Fehlende Verschmelzung am Wurzelbereich einer dickwandigen Verbindung liegt hinter 30–60 mm Stahl |
| Pumpen-, Ventil- und Getriebegehäuse | Dichte Ansatz- und Flanschgeometrie, Kernverschiebung und Wandstärkenvariation durch schwere Abschnitte |
| Große Aluminiumgussteile | Dicke Angüsse und Ansätze, die bei einer niedrigeren Energiequelle grau werden |
| Schmiedeteile und bearbeitete Rohlinge | Innere Lunker, Nähte und Einschlüsse tief im Abschnitt |
| Verbundwerkstoff- und Keramikkomponenten | Dichte Lagen und dicke Keramikkörper, bei denen der Kontrast bei niedrigerer Energie zusammenbricht |
| Batteriemodule und -packs | Vollständige Modulinspektion durch das Gehäuse statt Zelle für Zelle |
| System | Komplettes HS-320 CT-System, werkseitig kalibriert und werkseitig getestet vor dem Versand |
| Software | CT-Erfassung und -Rekonstruktion sowie die vollständige oben aufgeführte Analysesoftware |
| Inbetriebnahme | Vor-Ort-Installation, Inbetriebnahme und Schulung der Bediener |
| Support | 12 Monate Garantie und lebenslanger Wartungssupport |
| Verpackung | Exportfähige, robuste Holzkiste, vakuumversiegelte Feuchtigkeitsbarriere, Stoßindikatoren, verstärkte Stahlbänder |
Hangzhou Huiwei Nondestructive Testing Equipment Co., Ltd. stellt seit 1993 industrielle Röntgengeräte auf einem eigenen 12.000 m² großen Campus in Fuyang, Hangzhou, Zhejiang, China, her. Das Unternehmen ist ein nationales High & New Technology Enterprise und ein spezialisiertes und innovatives KMU der Provinz Zhejiang, besitzt 23 Patente und Software-Urheberrechte, betreibt ein gemeinsames F&E-Zentrum mit der China Jiliang University und beteiligt sich an der Erstellung nationaler und industrieller ZfP-Standards. Huiwei-Systeme sind im Einsatz in Öl- und Gaspipelines, Kesseln und Druckbehältern, Chemieanlagen und Luft- und Raumfahrtprogrammen, mit langfristiger Zusammenarbeit mit PetroChina, Sinopec und Spezialausrüstungsunternehmen der Luft- und Raumfahrt.
Huiwei-Hauptsitz, Bezirk Fuyang, Hangzhou |
Eigene Röntgenkammer für die Werksabnahme |
Systeminbetriebnahme und Bildvalidierung vor dem Versand |
|
| Preis | Verhandelbar — direkt ab Werk, konfigurationsabhängig |
| Mindestbestellmenge | 1 Satz |
| Zahlungsbedingungen | T/T, L/C bei Sicht |
| Lieferfähigkeit | 8 Sätze pro Monat |
| Lieferzeit | 60–90 Arbeitstage nach Auftragsbestätigung |
| Verpackungsdetails | Exportfähige, robuste Holzkiste, vakuumversiegelte Feuchtigkeitsbarriere, Stoßindikatoren, verstärkte Stahlbänder |
| Woher weiß ich, dass 320 kV der richtige Schritt ist und nicht 450 kV? | Senden Sie den schwersten Abschnitt Ihrer Teilefamilie mit der erforderlichen Defektgröße. Wenn er in das Stahl-äquivalente Band von 30–60 mm passt, ist 320 kV die wirtschaftliche Lösung; darüber hinaus werden wir Ihnen ehrlich sagen, dass Sie 450 kV benötigen. |
| Wird es immer noch feine Porosität bei dünnen Wänden auflösen? | Ja. Der 0,4-mm-Brennpunkt und der 140-µm-Pixel-Pitch tragen die Detailarbeit; 320 kV kaufen Durchdringung, keinen Auflösungsverlust. |
| Was sind die Standortanforderungen? | 380 VAC ±10% 50/60 Hz Drehstrom, 4,5 kVA maximal, ca. 10000 kg auf einem ebenen Industrieboden, Grundfläche 2620 × 2585 mm. Die Strahlungsleckage bleibt unter 0,5 µSv/h, sodass kein Aufbau eines kontrollierten Bereichs erforderlich ist. |
| Können wir zuerst unsere Proben scannen? | Ja. Wir führen Ihre Probe in unserer eigenen Belichtungskammer durch und senden Ihnen die Volumendaten und den Analysebericht zurück, damit die Entscheidung auf echten Bildern getroffen wird. |
| Hersteller oder Handelsunternehmen? | Hersteller seit 1993, mit eigener Fabrik, Ingenieurteam und Kundendienst. |
Senden Sie den dicksten Abschnitt, den Sie inspizieren, und den kleinsten Defekt, den Sie finden müssen. Wir werden Ihnen sagen, ob 320 kV ausreicht.