Krótka inżynierska odpowiedź:225 kV i 320 kV to nie wybór budżetowy, to wybór grubości ścianki. Gdy sekcja stalowa przekroczy około 30 mm ekwiwalentnej grubości, źródło 225 kV przestaje zwracać ostre krawędzie i zaczyna zwracać szarość. HS-320 to konfiguracja, która utrzymuje ostre krawędzie na częściach, za które przeprasza Twoja maszyna 225 kV.
Poniższa tabela stanowi wytyczne robocze, których nasi inżynierowie używają, gdy klient wysyła rysunek zamiast próbki. Traktuj ją jako punkt wyjścia, a nie gwarancję — materiał, geometria i wymagana rozdzielczość kontrastu przesuwają linię, a jedynym sposobem na jej ustalenie jest skanowanie testowe na własnej części.
| Badany materiał | Typowa grubość ścianki stalowej | Praktyczny wybór źródła |
|---|---|---|
| Odlewy aluminiowe i magnezowe | do około 30 mm | 225 kV zazwyczaj wystarcza |
| Odlewy aluminiowe, grube gniazda i kominki | 30–50 mm | 320 kV zapewnia czystszą definicję krawędzi |
| Spawane elementy stalowe i nierdzewne | 15–60 mm | 320 kV to zakres roboczy |
| Odlewy stalowe, ciężkie sekcje | 40–60 mm | 320 kV, mała ognisko, gdzie pozwala na to geometria |
| Gęste stopy, grube ceramiki | powyżej 60 mm | Przejdź do konfiguracji 450 kV |
Wartości ekwiwalentne dla stali zakładają zamknięte źródło rurowe i płaski detektor CsI. Twoje zadanie inspekcyjne może tolerować więcej lub wymagać mniej — potwierdzamy to na Twojej próbce przed złożeniem zamówienia.
| Możliwości | Praktyczne konsekwencje |
|---|---|
| Większa penetracja w gęstych sekcjach | Lite spawane elementy stalowe i grube gniazda odlewów przestają być odczytywane jako szara papka — krawędzie defektów przetrwają rekonstrukcję |
| 1,5 kW w zamkniętej rurze, 0,4 / 1,0 mm podwójne ognisko | Małe ognisko dla włoskowatych i cienkich żeber, duże ognisko, gdy zadaniem jest przepustowość na próbce produkcyjnej |
| Płaski detektor CsI 3072 × 3072, 140 µm, 16-bit | Aktywny obszar 430 × 430 mm przy tym skoku piksela utrzymuje rozdzielczość porowatości poniżej milimetra na całym polu |
| Obudowa Φ830 × 1100 mm, 100 kg | Obudowy przekładni, korpusy zaworów, wirniki i zmontowane spawane elementy wchodzą prosto do środka |
| Zamknięta rura, 380 VAC trójfazowe | Instalacja na linii produkcyjnej, a nie laboratoryjna; brak materiałów eksploatacyjnych do żarnika otwartej rury |
| Odchylenie ramienia obrotowego ±55° | Płaszczyzny ukośne i trudne geometrie są osiągane przez pochylenie ramienia, a nie przez ponowne mocowanie części |
| Sterowanie joystickiem, klawiaturą i myszą | Operatorzy ustawiają część tak, jak pracują: joystick do sterowania na żywo, klawiatura i mysz do zapisanych programów CNC |
| Wyciek promieniowania poniżej 0,5 µSv/h | Może stać na hali produkcyjnej, a nie za barierą strefy kontrolowanej — brak kosztów budowy pomieszczenia w wycenie |
| Automatyczna analiza porowatości i grubości ścianek | Liczby i raport, nie tylko obraz — dane wyjściowe, które zatwierdza inżynier jakości Twojego klienta |
| Parametr | Wartość |
|---|---|
| Napięcie lampy | 320 kV |
| Typ lampy rentgenowskiej | Zamknięta rura |
| Maksymalna moc wyjściowa | 1,5 kW |
| Rozmiar ogniska | 0,4 / 1,0 mm (podwójne ognisko) |
| Typ detektora | Płaski detektor CsI |
| Skok piksela | 140 µm |
| Aktywny obszar obrazowania | 430 × 430 mm |
| Macierz pikseli | 3072 × 3072 |
| Konwersja A/C | 16 bit |
| FOD / FDD (maksymalne) | 36 / 1150 mm |
| Maksymalny rozmiar przedmiotu obrabianego | Φ830 × 1100 mm |
| Maksymalna waga inspekcji | 100 kg |
| Kąt inspekcji nachylenia | Ramię obrotowe do ±55° |
| Sterowanie ruchem | Joystick, klawiatura i mysz |
| Wyciek promieniowania | Poniżej 0,5 µSv/h |
| Zasilanie wejściowe | 380 VAC ±10%, 50/60 Hz |
| Maksymalne zużycie energii | 4,5 kVA |
| Wymiary całkowite (dł. × szer. × wys.) | 2620 × 2585 × 2775 mm |
| Waga maszyny | Około 10000 kg |
| Pakiet oprogramowania | Nawigacja i pozycjonowanie, automatyczna analiza porowatości i grubości ścianek z raportem, pomiar geometrii, łączenie obrazów, automatyczna inspekcja CNC |
| Rodzina części | Dlaczego 320 kV zamiast 225 kV |
|---|---|
| Ciężkie odlewy stalowe | Grubość ścianki poza zakresem roboczym 225 kV; skurcze i pęknięcia na gorąco są widoczne tylko przy prawdziwej penetracji |
| Spawane elementy konstrukcyjne i ciśnieniowe | Brak przetopu u podstawy grubościennego złącza znajduje się za 30–60 mm stali |
| Obudowy pomp, zaworów i przekładni | Gęste gniazda i kołnierze, przesunięcie rdzenia i zmienność grubości ścianek w ciężkich sekcjach |
| Duże odlewy aluminiowe | Grube kominki i gniazda, które stają się szare przy niższej energii źródła |
| Odkuwki i półfabrykaty obrabiane | Wewnętrzne zagięcia, spoiny i skupiska wtrąceń głęboko w sekcji |
| Elementy kompozytowe i ceramiczne | Gęste warstwy i grube korpusy ceramiczne, gdzie kontrast załamuje się przy niższej energii |
| Moduły i pakiety baterii | Pełna inspekcja modułu przez obudowę, a nie komórka po komórce |
| System | Kompletny system CT HS-320, skalibrowany fabrycznie i przetestowany fabrycznie przed wysyłką |
| Oprogramowanie | Akwizycja i rekonstrukcja CT oraz pełny pakiet analiz wymieniony powyżej |
| Uruchomienie | Instalacja na miejscu, uruchomienie i szkolenie operatora |
| Wsparcie | 12-miesięczna gwarancja i dożywotnie wsparcie techniczne |
| Opakowanie | Wytrzymała drewniana skrzynia klasy eksportowej, próżniowo zgrzewana bariera wilgoci, wskaźniki wstrząsów, wzmocnione stalowe pasy |
Hangzhou Huiwei Nondestructive Testing Equipment Co., Ltd. produkuje przemysłowy sprzęt rentgenowski od 1993 roku na własnym kampusie o powierzchni 12 000 m² w Fuyang, Hangzhou, Zhejiang, Chiny. Firma jest Krajowym Przedsiębiorstwem Wysokich i Nowych Technologii oraz Prowincjonalnym Specjalistycznym i Innowacyjnym MŚP Zhejiang, posiada 23 patenty i prawa autorskie do oprogramowania, prowadzi wspólne centrum badawczo-rozwojowe z China Jiliang University i uczestniczy w opracowywaniu krajowych i branżowych standardów NDT. Systemy Huiwei są używane w rurociągach naftowych i gazowych, kotłach i naczyniach ciśnieniowych, zakładach chemicznych i programach lotniczych, z długoterminową współpracą z PetroChina, Sinopec i korporacjami specjalizującymi się w sprzęcie lotniczym.
Siedziba Huiwei, Dystrykt Fuyang, Hangzhou |
Wewnętrzna komora ekspozycyjna rentgenowska do odbioru fabrycznego |
Uruchomienie systemu i walidacja obrazowania przed wysyłką |
|
| Cena | Do negocjacji — bezpośrednio z fabryki, zależne od konfiguracji |
| Minimalna ilość zamówienia | 1 zestaw |
| Warunki płatności | T/T, L/C w zasięgu wzroku |
| Zdolność dostawcza | 8 zestawów miesięcznie |
| Czas dostawy | 60–90 dni roboczych po potwierdzeniu zamówienia |
| Szczegóły opakowania | Wytrzymała drewniana skrzynia klasy eksportowej, próżniowo zgrzewana bariera wilgoci, wskaźniki wstrząsów, wzmocnione stalowe pasy |
| Skąd mam wiedzieć, że 320 kV to właściwy krok, a nie 450 kV? | Wyślij najcięższą sekcję z Twojej rodziny części z wymaganym rozmiarem defektu. Jeśli mieści się w paśmie 30–60 mm ekwiwalentu stali, 320 kV jest ekonomicznym rozwiązaniem; poza tym szczerze powiemy Ci, że potrzebujesz 450 kV. |
| Czy nadal będzie rozróżniać drobne pory na cienkich ściankach? | Tak. Ognisko 0,4 mm i skok piksela 140 µm przenoszą pracę z małymi detalami; 320 kV zapewnia penetrację, a nie utratę rozdzielczości. |
| Jakie są wymagania dotyczące miejsca? | 380 VAC ±10% 50/60 Hz trójfazowe, maksymalnie 4,5 kVA, około 10000 kg na wypoziomowanej podłodze przemysłowej, powierzchnia 2620 × 2585 mm. Wyciek promieniowania pozostaje poniżej 0,5 µSv/h, więc nie jest wymagana budowa strefy kontrolowanej. |
| Czy możemy najpierw zeskanować nasze próbki? | Tak. Przeprowadzamy skanowanie Twojej próbki w naszej komorze ekspozycyjnej i zwracamy dane wolumetryczne oraz raport z analizy, aby decyzja była podjęta na podstawie rzeczywistych obrazów. |
| Producent czy firma handlowa? | Producent od 1993 roku, z własną fabryką, zespołem inżynierskim i obsługą posprzedażną. |
Wyślij najgrubszą sekcję, którą kontrolujesz, i najmniejszy defekt, który musisz znaleźć. Powiemy Ci, czy 320 kV wystarczy.