Detector de fallas por rayos X industrial RD-300LG | Penetración de acero de 300 kV y 80 mm, operación continua, probador NDT, reemplazo de rayos gamma Ir-192 para inspección de recipientes a presión y componentes de pared gruesa

            Equipo de soldadura de alto rendimiento para inspección NDT industrial petroquímica 

Acerca de Huiwei Detection

 Descripción general del producto

RD-300LG Parámetro técnico

Artículo	Datos técnicos
	Alimentación de CA	CA 220V+/-10%, 50Hz
Salida	Corriente del tubo	5mA
	Fluctuación del voltaje de entrada de transferencia de alto voltaje	+/- 1%
Generador de rayos X	Método de enfriamiento	Enfriamiento por aire forzado
	Método de aislamiento	Aislamiento con gas SF6
	Presión de trabajo suave (20ºC)	0.35~0.45Mpa
Condición de trabajo	Temperatura	-30-40ºC
	Humedad relativa	<85%
	Altitud	1000m
Condición máxima de penetración	Acero	A3(mm)
	Distancia focal	600m
	Exposición	≤30mAmin
	Película	Sensibilización con lámina de plomo de doble cara
	Tratamiento en cuarto oscuro	20+/-2ºC, 5min
	Densidad óptica	D≥2.0
El controlador	Tamaño
	Peso
	Error de temporización	5min +/- 10%
Tasa de trabajo	Tasa de trabajo de trabajo y descanso 2:1, tiempo máximo de exposición 9.5min

¿Por qué elegir el RD-300LG?

• Solución de reemplazo de rayos gamma: Reemplaza de forma segura las fuentes de rayos gamma Ir-192, eliminando los riesgos de manipulación de materiales radiactivos, las cargas regulatorias y los costos asociados.
• Potencia de penetración ultra alta: Ofrece una penetración de hasta 80 mm de acero, ideal para recipientes a presión de paredes gruesas y componentes de gran diámetro.
• Operación continua líder en la industria: La capacidad de exposición ininterrumpida de 99 minutos libera de los ciclos convencionales de trabajo-descanso, lo que permite una inspección más rápida de componentes pesados.
• Rendimiento superior: Las especificaciones superan a los productos nacionales e internacionales comparables, lo que garantiza resultados fiables en aplicaciones industriales exigentes.
• Configuraciones versátiles: Los modelos direccional y panorámico cubren tanto soldaduras planas como radiografía de círculo completo, adaptándose a diversas necesidades de prueba.

 Aplicaciones principales y casos de uso

1. Fabricación de recipientes a presión
    
   • Inspección de soldaduras de recipientes a presión Clase I y Clase II
   • Pruebas radiográficas de componentes de calderas y reactores de paredes gruesas
   • Control de calidad basado en el cumplimiento para equipos de presión industrial
    
2. Fabricación industrial pesada
    
   • Inspección de soldaduras a tope de tuberías y componentes de gran diámetro
   • Pruebas de estructuras de acero de paredes gruesas y maquinaria pesada
   • END en astilleros y talleres para componentes de alto espesor
    
3. Industrias de petróleo y gas y petroquímica
    
   • Inspección de tuberías y tanques de almacenamiento de paredes gruesas
   • Instalación y pruebas de mantenimiento de equipos de refinerías y plantas químicas
   • Reemplazo de pruebas con rayos gamma en entornos remotos o regulados
    
4. Sector nuclear y energético
    
   • Inspección de componentes y tuberías de centrales eléctricas
   • Pruebas radiográficas seguras y sin isótopos para instalaciones reguladas
   • END centrado en el cumplimiento para infraestructura energética crítica
    

 Embalaje y envío

• Embalaje seguro y de alta resistencia: Cada unidad se embala en cajas de madera resistentes a los golpes y a la humedad con insertos de espuma personalizados, protegiendo el generador, la unidad de control y los accesorios de impactos y vibraciones durante el transporte. Todos los componentes están etiquetados individualmente para una rápida identificación.
• Documentación completa: Cada pedido incluye certificados de calibración de fábrica, manuales de operación, guías de seguridad y todos los documentos aduaneros necesarios para envíos internacionales sin problemas.
• Opciones de entrega flexibles: Ofrecemos soluciones de transporte marítimo, aéreo y exprés adaptadas a su cronograma y ubicación, con seguimiento completo y soporte de entrega puerta a puerta disponible.
• Control de calidad previo al envío: Cada unidad se somete a una inspección final de rendimiento y seguridad antes del envío, lo que garantiza que cumple con nuestros estrictos estándares de calidad.
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• Garantía integral de 12 meses contra defectos de fabricación
• Soporte técnico de por vida y resolución de problemas remota por parte de nuestros expertos en END
• Entrega rápida de repuestos originales para minimizar el tiempo de inactividad
• Capacitación in situ opcional para la operación del equipo, procedimientos de seguridad y calibración
• Consultoría técnica personalizada para optimizar los parámetros de prueba para sus proyectos específicos