Detector de fallas por rayos X industrial RD-300LG | Penetración de acero de 300 kV y 80 mm, operación continua, probador NDT, reemplazo de rayos gamma Ir-192 para inspección de recipientes a presión y componentes de pared gruesa

Equipo de soldadura de alto rendimiento para la inspección NDT industrial petroquímica

Sobre la detección de Huiwei

Resumen del producto

El RD-300LGParámetro técnico

Punto de trabajo	Datos técnicos
	Potencia de CA	AC 220V+/-10%, 50 Hz
Producción	Corriente del tubo	5 mA
	Fluctuación del voltaje de entrada de transferencia de alta tensión	+/- 1 por ciento
Generador de rayos X	Método de enfriamiento	Refrigeración por aire forzado
	Método aislado	Aislamiento de gas SF6
	Presión de trabajo suave (20oC)	0.35 ~ 0.45Mpa
Condiciones de trabajo	Temperatura	-30 a 40oC
	Humedad relativa	< 85%
	Alturas	1000 metros
Condición de penetración máxima	Acero	A3 (mm)
	Distancia focal	600 metros
	Exposición	≤ 30 mAmino
	Película	Sensibilización de la lámina de plomo de doble cara
	Tratamiento en el cuarto oscuro	20+/-2oC, 5min
	Densidad óptica	D ≥ 2.0
El controlador	Tamaño
	Peso
	Error de tiempo	5 minutos +/- 10%
Tasa de trabajo	Trabajo y descanso 2: 1 velocidad de trabajo, el tiempo máximo de exposición 9,5 min

¿Por qué elegir el RD-300LG?

• Solución de reemplazo de rayos gamma: Reemplazar con seguridad las fuentes de rayos gamma Ir-192, eliminando los riesgos de manejo de materiales radiactivos, las cargas regulatorias y los costos asociados.
• Potencia de penetración ultra alta: Proporciona una penetración de acero de hasta 80 mm, ideal para recipientes a presión de pared gruesa y componentes de gran diámetro.
• Operación continua líder en la industria: La capacidad de exposición ininterrumpida de 99 minutos se libera de los ciclos convencionales de trabajo y descanso, lo que permite una inspección más rápida de los componentes pesados.
• Rendimiento superior: Las especificaciones exceden a los productos nacionales e internacionales comparables, garantizando resultados fiables en aplicaciones industriales exigentes.
• Configuraciones versátiles: Los modelos direccionales y panorámicos abarcan tanto las soldaduras planas como la radiografía de círculo completo, adaptándose a diversas necesidades de ensayo.

Principales aplicaciones y casos de uso

1. Fabricación de recipientes a presión
   
   
   • Inspección de soldadura de recipientes a presión de las clases I y II
   • Pruebas radiográficas de los componentes de la caldera de pared gruesa y del reactor
   • Control de calidad basado en el cumplimiento de los equipos industriales a presión
   
   
2. Fabricación industrial pesada
   
   
   • Inspección de las tuberías de gran diámetro y de los componentes con soldadura de fondo
   • Estructura de acero de pared gruesa y ensayo de maquinaria pesada
   • Evaluación de la calidad de los componentes de alto espesor
   
   
3. Industria petrolera y gasera y petroquímica
   
   
   • Inspección de tuberías de pared gruesa y tanques de almacenamiento
   • Pruebas de instalación y mantenimiento de equipos de refinerías e instalaciones químicas
   • Sustitución para pruebas de rayos gamma en entornos remotos o regulados
   
   
4. Sector nuclear y energía
   
   
   • Inspección de los componentes de las centrales eléctricas y de las tuberías
   • Pruebas radiográficas seguras y libres de isótopos para instalaciones reguladas
   • TNC centradas en el cumplimiento para infraestructuras energéticas críticas
   
   

Embalaje y envío

• Embalaje seguro y pesado: Cada unidad está empacada en cajas de madera resistentes a los golpes y a la humedad con inserciones de espuma personalizadas, protegiendo el generador, la unidad de control y los accesorios del impacto y las vibraciones durante el transporte.Todos los componentes están etiquetados individualmente para una rápida identificación.
• Documentación completa: Cada pedido incluye certificados de calibración de fábrica, manuales de operación, directrices de seguridad y todos los documentos aduaneros necesarios para envíos internacionales sin problemas.
• Opciones de entrega flexibles: Ofrecemos soluciones de transporte marítimo, aéreo y expreso adaptadas a su calendario y ubicación, con seguimiento completo y soporte de entrega puerta a puerta disponible.
• Control de calidad previo al envío: Cada unidad se somete a una inspección final de rendimiento y seguridad antes del envío, asegurándose de que cumple con nuestros estrictos estándares de calidad.
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• 12 meses de garantía completa contra defectos de fabricación
• Apoyo técnico de por vida y solución de problemas remoto de nuestros expertos en NDT
• Entrega rápida de repuestos originales para reducir al mínimo el tiempo de inactividad
• Formación facultativa in situ para el funcionamiento del equipo, los procedimientos de seguridad y la calibración
• Consulta técnica personalizada para optimizar los parámetros de prueba para sus proyectos específicos